多功能真空滤油机采用的脱气元件，能提高脱水脱气效率、采用的光电控制消泡装置，油位控制采用机械及电控式和超压报警装置，可实现自动运行。

　　

　　滤油机是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、初滤器、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。滤油机在注油时有哪些步骤，这个你知道吗？不了解的可以跟随小编往下看！

　　

　　多功能真空滤油机注油准备工作：

　　

　　1、准备好足够的合格新油，取油样进行化学及电气试验，并对试验数据进行分析和试验。准备好油桶、油管、管接头、阀门、真空表、密封件、堵头板、滤油纸、油标管等配件，并保证其清洁无杂物。

　　

　　2、接通真空泵用冷却水源。

　　

　　3、现场配备足够的照明设备及消防设备。

　　

　　4、了解天气情况，确定开工日期，并记录开工前的温度、湿度等数据。

　　

　　5、组织学习本方案，明确人员分工，检查现场安措应符合要求。

　　

　　6、对工作班成员交代清楚有关安全措施、工作纪律。

　　

　　多功能真空滤油机注油过程：

　　

　　1、用100T吊车和100T拖车将变压器二次倒运，从临时停放场地运到厂房，用桥机卸车，用卷扬机通过主变搬运道将变压器运到指定位置。

　　

　　2、将滤油机、储油罐、真空泵、变压器等用管道连接起来，如有安全气道应将其拆除，其相应位置用堵板堵住。

　　

　　3、开启真空泵，在一小时内均匀提高真空度，使真空度达1.3Kpa，维持此真空度30分钟。

　　

　　4、观察变压器各部分无异常后继续抽真空≤50Pa后再维持6小时。在此过程中应严密观察变压器箱体的变形情况，如有异常应马上停运真空泵，并汇报有关人员。

　　

　　5、在抽真空过程中值班人员不得擅自离岗，值班人员应将有关数据记录在案。

　　

　　6、继续抽真空，同时打开储油罐放油门及变压器注油门，开启多功能真空滤油机，并适当控制阀门，以每小时4-6吨的速度将储油罐内的合格油从变压器底部慢慢注入变压器。

　　

　　在此过程中严密监视油位，待注油至油位离箱顶100-150mm时，停止注油，关闭变压器上注油阀门，拆下油管，用闷板将其管口堵住密封。

　　

　　7、继续抽真空8小时，真空度维持≤50Pa。